國标苯乙酮的用量反應的影響？

國标苯乙酮的用量對反應的影響

控制國标苯乙酮其他條件不變，通過調整催化劑的含量來确定催化劑含量對反應的影響，其結果如圖5所示。由圖可知，随着催化劑用量的增加，乙苯轉化率及苯乙酮選擇性先升高，後降低。當催化劑用量達到13%時轉化率達到最佳，此時苯乙酮的選擇性也達到最高點。這是由于當催化劑含量較少時，催化劑活性中心數較少，乙苯與催化劑活性中心接觸幾率低，産生的自由基少，反應速度較慢，因此，乙苯轉化率也較低。當催化劑用量逐漸增加時，提供的活性中心數也增加，有利于鍊引發，促進乙苯自由基的生成，加快了反應速度。當催化劑量過高時，一方面易造成苯乙酮的深度氧化，導緻選擇性降低；另一方面也導緻雙氧水的分解加劇，使乙苯轉化率下降。因此，醋酸钴用量為乙苯含量13%時為宜。

控制其他條件不變時，通過調整乙苯及雙氧水的流速，考察其對反應的影響。其結果如圖6所示。從圖中可以看出，當停留時間短時，由于物料接觸時間不足，雙氧水供應量不足，反應不充分，因此，乙苯的轉化率以及苯乙酮的選擇性都較低；随着停留時間的增加，物料接觸充分，因此反應完全，此時乙苯的轉化率逐漸增加，當停留時間為70s時，乙苯的轉化率達到最大值，此時，苯乙酮的選擇性也為最優值。當繼續增加停留時間，由于氧化産物發生過氧化，因此反應的選擇性下降明顯。因此可以确定停留時間的最優值為70s左右。